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2月15日，青拓集團有限公司、福建青拓特鋼技術研究有限公司、哈爾濱焊接研究院有限公司、福建青拓實業(yè)有限公司、福建青拓鎳業(yè)有限公司和福建青拓科技有限公司等共同參加了由中國金屬學會組織召開的“基于紅土鎳礦的低能耗冶煉技術及資源節(jié)約型高耐蝕不銹鋼產品開發(fā)與應用”科技成果評價視頻會議。青拓研究院院長江來珠、青拓實業(yè)副總經理劉晶、青拓科技副總經理賈相貴及研究院各部門部長、工程師參與本次視頻連線。評價委員會專家聽取了項目技術報告、查新報告及應用報告等，經質詢、討論，認為該項成果達到國際領先水平。

該項目成果以紅土鎳礦為原料，針對鉻鎳系不銹鋼現有冶煉工藝能耗高、成本高以及鎳資源匱乏、合金成本高等問題，開展了基于紅土鎳礦的低能耗冶煉技術和資源節(jié)約型高耐蝕不銹鋼品種開發(fā)與應用技術的研究。該成果獲授權專利15項（其中發(fā)明專利10項）、軟件著作權8件，制定標準18項（其中國標2項、行標2項、團標14項），該成果已廣泛應用并推廣至“一帶一路”國家，經濟效益和社會效益顯著。主要創(chuàng)新點包括以下方面：

首創(chuàng)了RKEF與AOD爐雙聯法冶煉不銹鋼的新工藝，建成了國際上第一條紅土鎳礦RKEF冶煉鎳鐵水直接熱送AOD爐冶煉不銹鋼的生產線，實現了鎳鐵水100%熱送及礦熱爐壽命達到9年以上，噸鋼節(jié)電580kWh、成本降低330元以上，綜合煉鋼成本降低30%以上。

研發(fā)出耐點蝕和硫酸腐蝕優(yōu)異的氮合金化節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼及制造工藝，全球首發(fā)了資源節(jié)約型高耐蝕QN1803不銹鋼，形成了QN系列奧氏體不銹鋼產品（點蝕當量PREN值18.5~32.0），與304、304L、316L和317L等鉻鎳系不銹鋼相比，屈服強度提升30%以上，鎳含量減少26~63%、鉬含量減少50%以上，合金成本降低20%以上，綜合使用成本降低30%以上。

開發(fā)出QN系列氮合金化節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼配套的焊條、焊絲、藥芯焊絲等系列焊材，解決了焊縫氮元素損失、氣孔、熱裂紋以及熱影響區(qū)引起的點蝕和沖擊韌性下降等技術難題，形成了焊接工藝規(guī)范，實現了工程化應用。