世界首卷2000Mpa(兆帕)級別熱成型汽車鋼，日前在河鋼唐鋼薄板坯短流程成功下線。這是目前全球薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)的最高強度級別鋼種，填補了國際國內(nèi)薄板坯連鑄連軋工藝生產(chǎn)超高強鋼空白。熱成型鋼是目前汽車上商業(yè)化應用的最高強度鋼種，2000MPa產(chǎn)品則是該系列當前最高強度級別。與普遍使用的1500MPa級熱成型鋼相比，可實現(xiàn)零件減重10%～15%。隨著汽車朝著輕量化、安全化及節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展，對具有成本經(jīng)濟性的超高強汽車鋼需求更加迫切。熱成型鋼以其優(yōu)異的成形性、超高的成型后強度以及低成本優(yōu)勢成為各大汽車制造商超高強材料的首選。
以薄板坯連鑄連軋工藝為代表的短流程具有生產(chǎn)效率高、能源消耗低等特點，隨著生產(chǎn)技術(shù)的逐漸成熟，在國內(nèi)外均得到快速發(fā)展和廣泛認可，產(chǎn)品開發(fā)也瞄準汽車行業(yè)需求由低碳鋼向高強鋼拓展，在多個品種系列實現(xiàn)了“以熱代冷”(薄規(guī)格熱軋酸洗產(chǎn)品直接代替冷軋退火產(chǎn)品使用)。
河鋼唐鋼1810薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線投產(chǎn)后，多年來在工藝技術(shù)研究、高端品種開發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗，并持續(xù)開展創(chuàng)新研究。針對2000MPa熱成型鋼開發(fā)，河鋼唐鋼在常規(guī)板坯成功生產(chǎn)該鋼種的基礎(chǔ)上，從工藝流程設(shè)計、成分優(yōu)化與精準控制、過程溫度匹配、連鑄保護渣優(yōu)化與工藝參數(shù)制定、薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性提升及表面質(zhì)量控制等方面開展了充分的研究與準備工作，解決了限制熱成型鋼在薄板坯產(chǎn)線開發(fā)的煉鋼、連鑄及薄規(guī)格軋制難題，成功實現(xiàn)了1.8mm的2000MPa熱成型鋼開發(fā)，具備了代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱連軋后接冷軋與退火生產(chǎn)流程的能力。該產(chǎn)品的開發(fā)標志著河鋼唐鋼薄板坯熱成型鋼生產(chǎn)能力由1500MPa級提升至2000MPa級，并具備了1.8mm厚度規(guī)格薄板坯的工業(yè)化生產(chǎn)能力。
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